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河南省漯河食品廠車間潔凈環(huán)境檢測 檢測--安衡檢測 食品廠潔凈車間,即是無塵車間,理論上是指將一定空間范圍內之空氣中粒子、有害空氣、等之污染物排出,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。
食品加工潔凈室檢測:1、檢測項目:懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、風量、風速、溫度、相對濕度、靜壓差、噪聲、照度;2、檢測標準:《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》 GB50687-2011、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子數(shù)的測試方法 GB/T 16292-2010、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法 GB/T 16293-2010、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法 GB/T 16294-2010。
食品廠車間潔凈環(huán)境檢測 噪聲:測量高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下可只測室中心1點。面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側墻各1米,測點朝向各角。
我國明文規(guī)定,正規(guī)食品廠必須建設潔凈車間,在潔凈車間內操作生產(chǎn),才可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質長霉,延長食品保質期。常規(guī)食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準(少數(shù)某些食品廠要求到萬級別)。以下CEIDI西遞根據(jù)市場上大多數(shù)食品凈化車間*常用的十萬級食品車間來舉例說明,什么是十萬級潔凈車間呢?簡單來說,就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。
食品廠凈化車間潔凈度等級:按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分:1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越排在前面,級別越高,1級是級別高的,也就是說值越小,凈化級別就越高;潔凈度越高,造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合適就好,常見的是:萬級和十萬級。其標準是:換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次,壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
浮游菌:Z少采樣點數(shù)目對應懸浮粒子采樣點數(shù),工作區(qū)測點位置離地0.8-1.2m左右,送風口測點位置距離送風面30cm左右,關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點,每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結束后,將培養(yǎng)皿放于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng),時間不少于48小時,每批培養(yǎng)基應該有對照實驗,檢驗培養(yǎng)基是否污染。
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